“干好一個項目，樹立一座豐碑，贏得一片市場！”近日，在中國化學四化建施工生產(chǎn)項目管理交流研討會上，一批標桿項目精彩亮相、經(jīng)驗共享。為推廣先進經(jīng)驗、傳播典型做法，現(xiàn)開設(shè)“品牌工程風采錄”專欄，帶你解碼項目從藍圖到實景的蛻變密碼，感受中國化學四化建的硬核實力與品牌風采。
今天推出第四期《精益管理鑄精品——西部公司神華包頭煤制烯烴項目的品牌攻堅實踐》。
在內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原工業(yè)園區(qū)，一項推動煤制烯烴產(chǎn)業(yè)向高端化、低碳化轉(zhuǎn)型的標桿工程正全速推進。由中國化學四化建西部公司承建的神華包頭煤制烯烴升級示范項目，秉持“立足西部、聚焦主業(yè)、打造精品”的經(jīng)營理念，聚焦“安全、質(zhì)量、進度”三大管控目標，以“起步即攻堅”的拼搏狀態(tài)，精心部署，科學組織，通過系統(tǒng)化的精益管理和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，不僅實現(xiàn)了安全、質(zhì)量、進度的高效履約，更打造出西部能源化工領(lǐng)域的“市場名片”，為公司深耕國能集團等大業(yè)主市場打下堅實基礎(chǔ)。
做實項目策劃，以四維聯(lián)動破解多重挑戰(zhàn)
項目團隊自開工起便確立“以現(xiàn)場保市場”的工作思路，將“創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎”作為奮斗目標，通過“思想—團隊—技術(shù)—部署”四維聯(lián)動破解多重挑戰(zhàn)，有效保證了項目建設(shè)高效推進。
一是統(tǒng)一思想認識，凝聚攻堅合力。面對“每周各類檢查、每月綜合評比”的高標準管理要求，項目部多次組織全員學習公司精益管理與星級工地建設(shè)標準，以“會必議、議必決、決必行、行必果”的作風，將“立標桿、樹品牌”理念轉(zhuǎn)化為全員共識，推動從“被動執(zhí)行”向“主動作為”轉(zhuǎn)變。二是組建精銳團隊，夯實管理根基。依托公司“人才強企”戰(zhàn)略，項目部精準匹配專業(yè)力量，明確核心崗位分工，構(gòu)建起“敢打硬仗、能打勝仗”的管理梯隊。三是破解重難點，科學部署施工。針對“實際工期緊、地質(zhì)條件復雜、22米高支模安全風險高、水池防滲要求嚴”等嚴峻挑戰(zhàn)，項目部將全場劃分為給水加壓及消防泵站、冷卻塔及吸水池等多個核心戰(zhàn)區(qū)，明確各戰(zhàn)區(qū)里程碑節(jié)點與人材機配置計劃，采用“協(xié)同作業(yè)、統(tǒng)籌管理、有序競爭”模式推動分區(qū)塊流水施工，確保消防水池按期完成封頂、冷卻塔9米層順利澆筑、10KV配電室主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)汝P(guān)鍵進展。
強化品牌建設(shè)，以“硬實力+軟實力”塑造標桿形象
項目部以“打造星級示范工地”為目標，從臨建標準化、安全本質(zhì)化、環(huán)保精細化、管理精益化四個維度發(fā)力，全方位彰顯公司品牌形象。
一是臨建“高顏值”，彰顯企業(yè)標準。嚴格執(zhí)行集團公司《工程項目現(xiàn)場臨建設(shè)施標準》，臨建房屋采用模塊化拼裝，圍墻、標識標牌統(tǒng)一視覺風格，施工現(xiàn)場道路硬化與碎石鋪砌同步推進，實現(xiàn)臨時設(shè)施與永久設(shè)施結(jié)合利用，讓“四化建形象”成為園區(qū)亮眼風景。二是安全“硬防線”，筑牢本質(zhì)安全。大力推廣“標準化、定型化、成品化”防護設(shè)施，腳手架全部采用盤扣式體系，通過開展腳手架搭設(shè)技能比武、打造標準化樣板，確保搭設(shè)精度；常態(tài)化開展高空作業(yè)、消防應急演練，累計組織安全培訓135場次覆蓋672人次，在“安全月”演講活動中斬獲三等獎，以實力守住安全底線。三是環(huán)?！熬毣保`行綠色施工。作為園區(qū)首家采用小麥苗進行綠化的施工單位，項目實現(xiàn)施工現(xiàn)場裸土100%覆蓋，配套噴霧降塵系統(tǒng)、危廢暫存間與規(guī)范垃圾清運流程，以“無土化施工”理念減少揚塵污染，獲評業(yè)主“綠色施工示范單位”。四是管理“全閉環(huán)”，提升履約效能。落實勞務實名制管理，將施工隊伍考勤與工程款支付掛鉤，從人員進場審批、信息錄入到考勤公示、退場工資結(jié)算，形成全流程管控；同時主動對標學習，以“他山之石”優(yōu)化施工方案，推動質(zhì)量管控再升級。
在質(zhì)量管理上，項目建立“整體策劃—樣板引路—過程管控—質(zhì)量檢查—驗收歸檔”全流程體系。針對水池池壁易裂痛點，黨員突擊隊創(chuàng)新“遮陽+噴霧+掛棉氈”三位一體養(yǎng)護技術(shù)，構(gòu)建混凝土“微環(huán)境閉環(huán)”，有效解決防滲難題，該技術(shù)成為業(yè)主全區(qū)域觀摩亮點，吸引參建單位現(xiàn)場學習。進度管控上，通過細化四級進度計劃與專項計劃，動態(tài)調(diào)配資源，確保消防水池、10KV配電室等關(guān)鍵節(jié)點按期完成，更在五一期間完成5000立方米混凝土澆筑，以“夜間施工+凌晨驗收”的攻堅姿態(tài)保障履約。
加強成本管控，以“精益化”提升項目創(chuàng)效能力
項目部堅持“量入為出、現(xiàn)金為王”原則，通過嚴控成本支出和優(yōu)化工藝革新，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與品牌價值協(xié)同提升。
一是精細化核算，嚴控支出邊界。每月召開成本分析會，細化人工、材料、機械費用核算，累計開展經(jīng)濟活動分析5次，建立二次經(jīng)營臺賬跟蹤簽證進展；優(yōu)化施工方案8項，僅通過地下管線與基礎(chǔ)協(xié)同施工，就減少土方開挖0.8萬立方米，縮短工期10余天，降低土方運輸與回填費用。二是創(chuàng)新化利用，降低成本消耗。推行辦公臨建周轉(zhuǎn)使用管理，優(yōu)化模板工藝革新——采用免開孔模板技術(shù)，既提升混凝土外觀質(zhì)量，又降低模板損耗率；將水池澆筑分6區(qū)推進，提升模板架體周轉(zhuǎn)效率，單此項節(jié)約成本超20萬元，以“小創(chuàng)新”實現(xiàn)“大效益”。
如今，神華包頭項目已成為四化建對接國能集團的“優(yōu)質(zhì)名片”，國家能源集團調(diào)研組更將項目作為煤制油氣項目的示范案例，高度認可公司管理實力。下一步，項目團隊將持續(xù)深化精益管理，聚焦后續(xù)設(shè)備安裝與調(diào)試，全力沖刺履約目標，以精品工程為公司加快建設(shè)世界一流工程公司貢獻西部力量。
（通訊員 薛倩）
